冷弯机的成型它在技术上意义以及优势有哪些

冷弯机是隧道支护钢拱架加工制作的新型设备。它由底座、机械传动、冷弯系统、液压系统、电器控制系统和辅助系统等六大部分组成。工作时，将所需冷弯加工的型钢由辅助系统的门式托架推放在两主动滚轮之间，启动液压系统使液压缸推动燕尾槽和冷弯滚轮冷压型钢，待达到设计所需弧度时关闭液压系统，启动机械传动系统，使主动滚轮转动并依靠摩擦力带动型钢平稳缓慢前行，从而实现连续冷弯作业。在冷弯结束时，关闭机械传动系统，同时启动液压系统，使液压缸收回。将冷弯型钢放置在辅助系统的门式托架上即可。这种冷弯作业，了材质的强度，提高了支护钢拱架的质量，   大地提高了工效，操作简单、明了。冷弯机与压床相比，具有良好的工作性能。冷弯成型是一种节材、节能、   的金属板料成型新工艺、。利用这一工艺，不但可以生产出   的型钢产品，而且能够缩短产品的周期、提高生产效率，从而提高企业的市场竞争力。在刚过去的半个世纪里，冷弯成型已经发展为      的板金属成型技术。在北美轧制出的带钢35%~45~是由冷弯成型加工为产品，比汽车工业用的钢还多。冷弯成型是通过顺序配置的多道次成型轧辊，把卷材、带材等金属板带不断地进行横向弯曲，以制成特定断面型材的塑性加工工艺。

 冷弯机的弯曲成型技术还有许多优势

 1、制件成型，棱线清晰、表面平整；、钢件强；断面成型质量好，均匀一致。

 2、材料利用率较高，综合成本较低。冷弯采用定尺带料成形、按需切割长短，提高了原材料的利用率。

 3、可以节省切边、分切、修边等工序时间，提高生产效率，同时，以整体件装配取代上车，取消了焊缝，提高制件装配后的美感。

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