1、冷弯设备生产时计数不准怎么办  卷帘门设备厂家鑫锋       

（1）检查一下外轮系统是否正确，不正确调整即可。

（2）把减速距离设置长一些

（3）检查一下计数器是否压紧板材，无压紧的情况下请压紧，不丢转

（4）工厂附近有干扰，可以在电控箱和主电机上扎上地线，防止干扰。

2、油泵不能启动，手动不能工作：

（1）零线没接牢。电压表显示220V正常，220V以下多为零线故障。

（2）急停按钮锁住。顺时针旋转松开。

3、油泵能启动，手动不能工作：手自动钮没在手动位置或损坏。手动正常无自动。（1）手自动钮没在自动位置或损坏。启动按钮损坏。

  （2）刀没在上限位或上下限位接反。

  （3）模具没在上限位或上下限位接反。

  （4）数据设定错误。

4、刀一直向上不停，憋住油泵；

（1）上限位调整不当或开关损坏

（2）K1、K2接反。参看实验。

（3）电磁阀卡住。关掉油泵，分别按刀起刀落，能听到“啪啪”吸合声时，开启油泵将刀升到上限位即可。

5、刀一直向下不停，憋住油泵；

（1）下限位调整不当或开关损坏。

（2）电磁阀卡住。关掉油泵，分别按刀起刀落，能听到“啪啪”吸合声时，开启油泵将刀升到上限位即可。

6、模具一直向上不停，憋住油泵：

（1）上限位调整不当或开关损坏。

（2）K3、K4接反。参看实验。

（3）电磁阀卡住。关掉油泵，分别按压型升、压型降，能听到“啪啪”吸合声时，开启油泵将模具升到上限位即可。

7、模具一直向下不停，憋住油泵：

（1）下限位调整不当或开关损坏。

（2）K3、K4接反。

（3）电磁阀卡住。关掉油泵，分别按压形升压型落，能听到“啪啪”吸合声时，开启油泵将刀升到上限位即可。

8、切刀（模具）动作缓慢：

（1）液压油压力过低。

（2）液压油滤网堵住，液压油太脏。

（3）气温过低，液压油僵住。

9、电机不能启动：气温太低压瓦机冻死。

先将压瓦电机直接接3相电试一下。

10、板没切断刀就抬起：

向上调整下限撞针。

11、板升起太低：

 向下调整上限位撞针。

12、刀将板带起：

 （1）将整个刀架向外倾斜   角度。

 （2）将退料辊压至合适位置。

13、切板有毛刺或切不断：

（1）先检查滑道夹条螺丝是否松动，如松动先紧固至手感刚用力即可。

（2）将油压送至   小。向外松油压调整螺丝。

（3）选手动，点动切刀落，使上下刀重叠约半公分。若切刀不动作，适当调整油压。松开底刀外部调整螺丝，顶紧背部调整螺丝，紧固外部调整螺丝。点动切刀升。如果听“砰”的一声，证明调整太过或调整不匀。应先将底刀向内调整，落下上刀重新调整。调整好后先用一小段板试刀。

 如达不到要求应重新调整。

14、长度到达，切刀（模具）不动作；

（1）急停钮没有松开。

（2）线路有断线。

（3）电磁阀卡住。

（4）转到手动动作一次。

15、长度到达，切刀向上动作；

调换两根油管或连线板上K1、K2两线。

16、节距到达，切刀向上动作：

  调换两根油管或连线板上K3、K4两线。

17、切板后刀口扭屈：

  调整刀架使瓦型和底刀吻合。不能全部吻合时以中间为准。

18、模具划漆：

  用细纱布打磨划漆部位，或把纱布铺到低模上，砂面向上，反复按压型起、落下按钮，使其自然摩擦。打磨完后   要把模具擦干净。

19、楞板两边长度不一样：

（1）模具压偏：调整导轨松紧，让装限位开关的一边降的慢一点，   时可改变限位开关位置。

（2）模具间隙不一样：调整底模的前后位置使两边间隙基本一致。

（3）板材漆面太软。