卷帘门设备维护和调试工作

卷帘门设备的维护保养方式：

1、严格按照操作规程进行操作。

2、每次开机前按润滑图表要求定时、定点、定量加润滑油，油应清洁无沉淀。

3、定期检查三角皮带、手柄、旋钮、按键是否损坏，磨损严重的应及时替换，并报备件补充。

5、电动机轴承内的润滑漾油要定期愈换加注，并经常检查电器部分工作是否正常。

6、卷帘门设备需要经常保持清洁，未油漆的部分防锈油脂。

7、严禁非指定人员操作该设备，平常需要做到人离机停。

8、定期检查修理开关、保险、手柄、确定其工作。

9、每日下班前10分钟，对机床加油润滑及擦洗清洁机床。

卷帘门设备出板跑偏是卷帘门设备工作过程中经常遇到的问题，如何解决这一问题也是卷帘门设备操作人员应该掌握的知识。在安装调试过程中遇到的该类问题做一个小结，为机械操作人员提供一个参考：

1、在工作过程中，应密切关注进料状态。

一般情况下，板材的进料状态应该是进料平面低于进料口控制高度。但有的情况下，板材的进料平面会高于进料口的控制高度，造成进料不受控的状态出现，此时，工作人员应该停机检查，适当调整板材的进料状态。

2、进料口调整不适当。

在出厂后安装调试的过程中，调试员一般都会将进料口的尺寸调整到适当位置，紧固螺丝固定后，进料位置和尺寸基本不会变动。但有的设备在使用过程中进料口发生了变动，造成出板跑偏，使用人员可先将进料口两侧的一段固定，压上板子以后再调整另一侧。尺寸测量完毕以后，要求两侧的紧压程度既没有缝隙，也不能挂板。这样调整出的进料口才能起到调整彩钢板进料的作用。

3、放料架与主机间的距离影响跑偏。

有的彩钢板厂家为了节省空间，放料架与卷帘门设备主机进料口的距离太近（2米以内），导致进料口无法控制彩钢板，造成出板跑偏。正确的放置方法应该是放料架与卷帘门设备主机之间的距离保持在五米以外，即使放料架放的不是很正，进料口也可以将彩钢板的进料状态调整过来。解决跑偏问题。

4、上下轮间隙调整均匀一致。

在调整上下轮间隙时，保持各排上下轮之间以及每排轮的左右两侧上下轮之间的间隙均匀一致是关键的。间隙不一致，是每排轴的左右两侧的上下压型轮间隙不一致是造成卷帘门设备出板跑偏的一个重要的原因。在调整间隙时，常用的，简单的方法就是用塞尺测量。

5、压型轮归心度良好。

卷帘门设备工作时，板材在压型过程中是呈梯形逐渐成形的，因此，卷帘门设备压型轮的归心度重要，一般情况下，以各排轴的中轮为准，所有排的中轮在一条直线上，在拉中心线时，线越细，调整出来的压型轮归心度越高。归心度低也是造成卷帘门设备出板跑偏的一个原因。

卷帘门设备主泛适用于大中型企业民用建筑，如厂房、机车库、飞机库、体育场馆展览馆、影剧院等。卷帘门设备都会配置有一套润滑系统，机器运行时，自动对所有承载轴承，传动齿轮机构运动导轨等部位进行加油润滑。

卷帘门设备采用自动控制软件，实现生产信息化管理。整个机组自动化控制系统采用高集成的网络，使自动化系统性能愈优良。卷帘门设备还具有操作、维护、保养以及机械的调试、模具换掉容易等优点。

卷帘门设备上下轧辊中心线应在同一平面线上，以中心轮为准，平面度不大于1mm，各排上下轧辊的间隙相等，间隙偏差+0.1mm。用常规量具或塞尺调试。卷帘门设备辊轧成型的压型板，既庄重高雅，又美观新颖，而且外观平整，波纹均匀，利用率不错，强度大，生产自动化程度高。